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控制液壓油污染有哪些方法？
發表時間：2020-3-11
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1)設定目標清潔度等級
液(ye)壓元件中制造間隙可分為兩個基本范圍，即用(yong)于高(gao)壓元件的最小5μm，用于較低壓力元(yuan)件的最大25μm。一個元件的(de)(de)實(shi)際工作(zuo)間隙由元件的(de)(de)類型(xing)和他所經歷的(de)(de)工作(zuo)進程條件來(lai)確定。這些(xie)間隙有(you)助于確定該(gai)元件所需的(de)(de)油液清潔度。根據工程數據與現場(chang)經驗，可參(can)照相關設計手冊，選用推薦的(de)(de)泵、馬達、方向閥、壓(ya)力控(kong)制(zhi)閥、流(liu)量控(kong)制(zhi)閥的(de)(de)污染等級。
液壓系(xi)(xi)統應(ying)該(gai)在其工程文件(jian)中明確注明的(de)(de)目標(biao)清潔(jie)度(du)等級，應(ying)該(gai)考(kao)慮影響系(xi)(xi)統的(de)(de)各種因素包括油液、工作溫度(du)和起動溫度(du)、暫載率、系(xi)(xi)統要求的(de)(de)元件(jian)的(de)(de)使用壽(shou)命以及安(an)全問題之后，設定此目標(biao)。由(you)于油液的(de)(de)實(shi)際清潔(jie)度(du)等級隨在系(xi)(xi)統中的(de)(de)取樣點(即油(you)箱(xiang)、壓力管、回油(you)管等)而變化，除(chu)非(fei)另行說明，假定該(gai)目標清潔度等級(ji)是針對回油管(guan)(guan)和過濾器(qi)上游的回油管(guan)(guan)而設(she)定的。
2)把好沖洗關(guan)
液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統或者潤滑系(xi)(xi)統的(de)(de)(de)壽命，最關鍵的(de)(de)(de)時(shi)間是(shi)一(yi)開始的(de)(de)(de)跑合期(qi)。在(zai)這(zhe)段時(shi)間里，諸元(yuan)件(jian)產生(sheng)許多碎屑和(he)(he)在(zai)裝配過(guo)(guo)程(cheng)中混入碎屑，被油(you)(you)沖過(guo)(guo)整個系(xi)(xi)統。在(zai)系(xi)(xi)統無(wu)載荷運(yun)行的(de)(de)(de)同時(shi)，迅速(su)(su)地捕捉此污染物并從系(xi)(xi)統中清(qing)除之。沖洗(xi)(xi)(xi)過(guo)(guo)程(cheng)有三個步驟。第(di)(di)一(yi)，把污染物趕出窩點并運(yun)送(song)到過(guo)(guo)濾器；第(di)(di)二，使(shi)(shi)機器動作以(yi)便使(shi)(shi)油(you)(you)液(ye)流過(guo)(guo)所(suo)有管(guan)路(lu)和(he)(he)元(yuan)件(jian)；第(di)(di)三，用(yong)(yong)高(gao)效率過(guo)(guo)濾器捕捉污染。趕出并運(yun)送(song)污染物最好通過(guo)(guo)使(shi)(shi)用(yong)(yong)以(yi)高(gao)速(su)(su)流動的(de)(de)(de)低黏度(du)油(you)(you)液(ye)來(lai)實現。可(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的(de)(de)(de)沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)或者在(zai)高(gao)溫度(du)情(qing)況(kuang)下，使(shi)(shi)用(yong)(yong)系(xi)(xi)統液(ye)壓(ya)油(you)(you)。為了(le)能流過(guo)(guo)所(suo)有管(guan)路(lu)，所(suo)有閥(fa)均應操作若干次(ci)。在(zai)某(mou)些(xie)情(qing)況(kuang)下，必(bi)須繞過(guo)(guo)元(yuan)件(jian)連接管(guan)路(lu)以(yi)便讓大(da)流量油(you)(you)液(ye)流過(guo)(guo)管(guan)路(lu)。相(xiang)當迅速(su)(su)地捕捉碎屑，將系(xi)(xi)統沖洗(xi)(xi)(xi)到需要的(de)(de)(de)污染度(du)等(deng)(deng)級(ji)。洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)目(mu)標清(qing)潔(jie)度(du)等(deng)(deng)級(ji)應該比(bi)針對(dui)系(xi)(xi)統運(yun)行的(de)(de)(de)目(mu)標清(qing)潔(jie)度(du)等(deng)(deng)級(ji)低兩檔ISO代(dai)號。當新油被引入經(jing)過正確沖洗的(de)系統時，達(da)到系統平衡將花(hua)費較(jiao)少的(de)時間。
3)定期檢查油品質(zhi)量
油(you)品性能(neng)可以根據需要具(ju)體選用，但必須嚴格控制(zhi)油(you)品無污物、潔凈。在(zai)加(jia)油(you)時(shi)必須過濾(lv)，防止灰塵、纖維雜物的侵入，勤檢(jian)查油(you)位，新機器(qi)(qi)要勤清(qing)洗液壓(ya)油(you)箱、回油(you)濾(lv)清(qing)器(qi)(qi)中的磁(ci)棒和伺服(fu)回路濾(lv)清(qing)器(qi)(qi)的磁(ci)杯，清(qing)除液壓(ya)冷卻器(qi)(qi)積灰，更換濾(lv)芯。定期(qi)檢(jian)查油(you)品質量，主要有以下(xia)三個方面：
(1)液壓油(you)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)程度(du)。液壓油(you)在(zai)使(shi)(shi)用中，由于溫度(du)的(de)(de)變化(hua)，空(kong)氣(qi)中氧(yang)(yang)及(ji)陽光的(de)(de)作(zuo)用，將會逐(zhu)漸被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)，使(shi)(shi)其(qi)粘(zhan)度(du)等(deng)性能改(gai)變。氧(yang)(yang)化(hua)的(de)(de)程度(du)，通常從液壓油(you)的(de)(de)顏色(se)、氣(qi)味(wei)上判斷。如果液壓油(you)的(de)(de)顏色(se)呈黑褐色(se)，并有惡臭味(wei)說(shuo)明已被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)。褐色(se)越深、惡臭味(wei)越濃，則說(shuo)明被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)的(de)(de)程度(du)越厲害，此時(shi)應更(geng)換新油(you)。
(2)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)中含水(shui)分的(de)程(cheng)度。液(ye)壓(ya)(ya)油(you)中如果混(hun)入水(shui)分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬。判斷液(ye)壓(ya)(ya)油(you)中混(hun)入水(shui)分的(de)程(cheng)度，通常是(shi)(shi)根(gen)據其顏色和(he)氣味(wei)的(de)變化(hua)情況，如液(ye)壓(ya)(ya)油(you)的(de)顏色呈乳(ru)白色，氣味(wei)沒變，則(ze)說明(ming)混(hun)入水(shui)分過多(duo)；另外(wai)是(shi)(shi)取少量(liang)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)滴在灼熱的(de)鐵板上(shang)，如果發出“叭叭”的聲(sheng)音，則說明含有水分。此時(shi)應更換新油。
(3)液(ye)壓(ya)油(you)中(zhong)含有雜(za)質的情況。在(zai)(zai)機械工(gong)作一段時間后，取數滴液(ye)壓(ya)油(you)放在(zai)(zai)手上，用(yong)手指捻一下，察看是否(fou)有金屬顆(ke)(ke)粒，或在(zai)(zai)太陽光(guang)下觀察是否(fou)有微小的閃光(guang)點(dian)。如果(guo)有較多的金屬顆(ke)(ke)粒或閃光(guang)點(dian)，則說明液(ye)壓(ya)油(you)含有較多機械雜(za)質。這時，應更換液(ye)壓(ya)油(you)，或將液(ye)壓(ya)油(you)放出，進行不少于42ｈ以上時間(jian)的沉淀，然后(hou)再(zai)將(jiang)其過濾后(hou)使用(yong)。